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TQM全員質量管理

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TQM全員質量管理

  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

1.企業為什么要實施精益品質管理

對企業而言,品質就是企業的生命,沒有質量就沒有市場。品質是影響企業生存和發展的至關重要的因素,是影響企業盈利的關鍵。

隨著市場的發展競爭越來越激烈,客戶要求越來越高,加上各種成本不斷上升以及競爭的壓力,同時由于企業質量管理水平低下,以客戶為中心的理念不強,品質制度不健全,品質意識淡薄,沒有完善的供應商品質管控體系,制造過程改善停留于表面而導致一系列問題的發生:供應商來料不良,制造過程返工多,報廢,浪費不合格嚴重,客戶投訴退貨嚴重,已經嚴重影響到企業的生存與發展。


2.精益品質管理咨詢項目介紹

精益品質管理是通過產品的全價值流程,從研發設計到采購、制造過程及出貨的全流程改善,通過從問題發生源改善降低品質不良率,減少客戶投訴,完善供應商品質管理、制造過程管理,提升全員品質意識,降低因品質帶來的成本損失,建立企業精益品質管理體系,提高企業品質核心競爭優勢,促進企業品牌戰略的建立


精益品質管理咨詢內容

1、干部課題活動

2、部門KPI數據化管理

3、生產布局優化改善

4、作業流程標準化管理

5、小主題活動

6、班組QC活動

7、痼疾不良改善活動

8、顧客品質改善活動

9、生產品質數據化管理

10、高端品質管理提升系統工具

11、全員自主品質管理


5s管理咨詢,6s現場管理培訓


精益品質管理咨詢效果

1、人才育成:

 (1)培養一批掌握品質全面問題解決能力的管理骨干

2、有形成效:

 (1)OQC出貨品質不良率下降20%~30%;

 (2)FQC終檢不良率下降改善20%~30%;

 (3)IPQC(生產過程)巡檢不良率下降改善20%~30%;

 (4) IQC來料檢不良率下降改善20%~30%;

 (5) 降低因品質不良所產生的成本損失。

3、管理標準及機制固化:

 (1)建立品質過程管控機制及精益品質標準化體系 。


咨詢方式:



首年(首階段)

第二年(第二階段)

第三年(第三階段)

活動

對象

IQC、IPQC、FQC、OQC、客訴

目標

OQC出貨品質不良率下降10%~15%

FQC終檢不良率下降改善10%~15%

IPQC巡檢不良率下降改善10%~15%

來料檢不良率下降改善10%~15%

生產過程中不良率降低10%~15%

IQC體系標準制度完善

IPQC體系標準制度完善

FQC體系標準制度完善

OQC體系標準制度完善

客訴體系標準制度完善

產品設計開發的優化

關注

重點

1.解決現時質量問題

2.流程、制度、方法的局部改善

1.品質管理體系建構

2.流程、制度、標準優化、改善

1.發生源頭問題改善

課題

1.客訴問題改善

2.生產過程不良改善

3.來料不良改善

1.品質過程管控改善

2.品質管理體系的建構

1.品質強化改善,源頭問題(設計開發)

作法

1.數據收集(客訴.OQC.FQC.IPQC+生產紀錄...等問題)

2.現地現物確認問題.分析.改善

3.QCC、5why、防呆防錯……

4.會議體制推進

5.變化點管理

1.品質來料檢查、過程檢查、成品檢查、出貨檢查各環節品質系統完善

2.檢查不良原因反饋機制改善

1.品質過程系統持續強化改善

2.建立品質問題反饋機制

3.品質源頭設計開發改善

4.同步工程活動推進


客戶案列:TCL多媒體有限公司

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