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重慶精卓咨詢對6S管理的認知有哪些?

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重慶精卓咨詢對6S管理的認知有哪些?

2019-10-21

重慶精卓咨詢對6S管理的認知有哪些?

6S管理.jpg

1、6S管理只有開始沒有結束,它必須是持續的改善過程;才能讓6S管理發揮你意想不到的效果;它如同一個大熔爐持續修煉每個員工、持續煉就每個管理的環節優化;


2、6S管理推進如逆水行舟,不進則退;所以企業每個階段都應該制定更高遠的目標,提更高的要求,促進6S持續進步;很多企業覺得做了半年的6S管理,現場呈現出翻天覆地的改變,員工改善意識明顯增強、客戶、兄弟企業居多贊許就覺得6S管理做成功了;精卓咨詢認為,這只是6S開始了,系統構建起來了,員工調動起來了,改善氛圍開始形成起來了,一旦停止,或者放低要求,將很容易變回原樣;當然做完6S咨詢項目,在機制、體系、整體改善氛圍和6S運行模式已經形成了框架,后續持續改善在6S的管理機制下更容易實現效果優化,當然后續的6S改善是更深化更高要求的持續改善;


3、就制造業而言,6S是一切現場管理的基石,做不好6S管理不可能成為優 秀的企業;知道6S的企業很多,但推行6S滿意的企業并不多,現場管理改善意識高的企業日漸增多。如果您推行精益生產、品質改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等項目阻力重重,不能勢如破竹,那不如從現場管理的基石--6S做起,它將會給您帶來意想不到的效果。



中日企業對5S的認知存在以下差異:


1、定位不同。國內許多企業管理者將5S/6S當做是企業形象和做衛生問題;而日本企業管理者認為5S是現場管理之基石,5S做不好的企業不可能成為優 秀的企業,因此將堅持5S管理作為重要的經營原則。


2、方法不同。國內許多企業熱衷于宣傳及短暫的活動(運動)世界優 秀企業,把5S看做一切企業管理的基礎。日本企業將5S運動作為管理工作的基礎,推行各種品質的管理手法,第二次世界大戰后,產品品質得以迅速地提升,奠定了經濟大國的地位,而在豐田公司的倡導推行下,5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展,5S已經成為工廠管理的一股新潮流。   


5S/6S改善的意義:


 1、5S是現場管理的基礎,是TPM(全員參與的生產保全)的前提,是TQM(全面品質管理)的第 一步,也是ISO9000有效推行的保證。


2、5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調動員工的積極性,形成強大的推動力。


3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S,可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。


 4、5S是現場管理的基礎,5S水平的高低,代表著管理者對現場管理認識的高低,這又決定了現場管理水平的高低,而現場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動,從現場管理著手改進企業“體質”,則能起到事半功倍的效果。


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