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什么是TPM以及它的四大目標是什么?

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什么是TPM以及它的四大目標是什么?

2019-10-21

      TPM是全員出產修補英文縮寫,即全體人員參加的出產修補、維護體系。TPM要求從領導到工人,包含全部部分都參加,并以小組活動為基礎的出產修補活動。TPM涉及到設備畢生、各部位的維護保養及整個作業環境的改善,目的是前進設備的概括功率。

TPM管理


      TPM處理咨詢概述:TPM的首要目的就是要事前預防、并消除設備缺點所構成的七大丟掉:預備調整、用具調整、加快老化、檢查停機、速度下降和出產不良品。做到零缺點、零不良、零浪費和零災害,在確保出產效益大化的一起,完結費用耗費的合理化。

      TPM的方針可以概括為四個“零”,即停機為零、廢品為零、事端為零、速度丟掉為零。

      停機為零:指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對出產構成沖擊相當大,使整個出產品配發生困難,構成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值,不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值到達很高。

      廢品為零:指由設備原因構成的廢品為零。“完美的質量需要完善的機器”,機器是確保產質量量的要害,而人是確保機器好壞的要害。

      事端為零:指設備工作過程中事端為零。設備事端的損害非常大,影響出產不說,或許會構成人身損害,嚴峻的或許會“機毀人亡”。

      速度丟掉為零:指設備速度下降構成的產值丟掉為零。由于設備保養欠好,設備精度下降而不能按高速度運用設備,等于下降了設備性能。

     提高產品質量,增加產量,設備是一個重要因素。加強TPM管理是提高質量、增產增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國務院《TPM管理條例》,加強TPM管理一定要與企業開展雙增雙節活動相結合,應用現代技術,開展技術創新,確保設備有良好的運轉狀態;對于新設備要充分發揮其先進性能,保持高的設備利用率,預防和發現設備故障隱患。

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