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TPM的三“全”和三個目的對企業管理到底有何作用

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TPM的三“全”和三個目的對企業管理到底有何作用

2019-10-21

    TPM管理4.jpg

    1. TPM的定義

     TPM是全員生產維修英文縮寫,即全體人員參加的生產維修、維護體制。TPM要求從領導到工人,包括所有部門都參加,并以小組活動為基礎的生產維修活動。TPM涉及到設備終生、各部位的維護保養及整個工作環境的改善,目的是提高設備的綜合效率。

    2. TPM的五大支柱

    (1)極高的設備綜合效率。

    (2)設備終生全系統的預防維修。

    (3)所有部門都參加。

    (4)從高管理層到工人全體參加。

    (5)實行動機管理,即通過小組活動推進生產維修。

    3. TPM的三個“全”

    全員、全系統、全效率。三個“全”之間的關系是:全員是基礎;全系統是載體;全效率是目標。還可以用一個順口溜來概括:TPM大行動,空間、時間、全系統,設備管理靠全員,提高效率才成功。

    4. TPM要達到的三個目的(1)提高設備的綜合效率。

    (2)建立一套嚴謹、科學的、規范化的設備管理模式。

    (3)樹立全新的企業形象。

    對于一個生產制造型企業來說,現場管理的好壞直接影響著企業的發展情況,現場管理中制度的制定是非常重要的,沒有制度的企業在發展過程中是很混亂的,不利于企業管理。因此在企業在推行TPM現場管理過程中,必須要根據自身發展情況制定符合實際的管理制度。那么現場管理制度有哪些?

    一、 定置管理

   1. 安置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

    2. 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩吊輕放,保證產品外觀完好。

    3. 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

    4. 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

    5. 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙6. 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物 .

    二、 工藝管理1. 嚴格貫徹執行工藝規程。

    2. 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

    3. 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

    4. 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

    5. 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產。

    6. 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

    7. 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

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