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六西格瑪與精益生產管理有什么區別

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六西格瑪與精益生產管理有什么區別

2019-09-21

一、六西格瑪的基本概念 

六西格瑪是提高顧客滿意度來增加利益的一種管理方法,也能夠間接減少缺陷和差錯;這種統計評估方法,要求缺陷率只為3.4/1000000。六西格瑪在管理中主要強調的就是優化企業業務流程和加強、重整等改造系統工程,在提高客戶滿意度的時候,能把公司的經營成本降到最小,減少周期流程的革新方法。六西格瑪在強調優化企業對客戶最重要的核心業務的時候,主要是與企業的經營戰略目標密切結合起來,使用已有資源來解決企業存在的每一個細節問題。總之,六西格瑪方法是一種基于數據分析的過程改善方法,對于企業消除生產流程中的缺陷,滿足顧客要求具有重要作用。

六西格瑪質量管理

二、精益生產的含義

90年代我們從觀念、環境、組織和流程再到經營理念和管理模式等方面,提出一種新的企業管理觀念就是精益生產。精益生產方式主要是低成本、高效率和快速地提供市場所需的高質量產品等具有競爭優勢的產品,以此來贏得市場競爭的主動權,因此被譽為 “改變世界的機器”。作為追求高效性、合理性和柔性的生產經營管理模式,就需要把精益生產與其他先進的管理模式有效結合起來,這樣對企業產生顯著的影響。

精益生產管理


三、精益生產和六西格瑪管理對比 

1、文化的異同。

精益生產起源于日本的文化環境,而六西格瑪起源于美國的文化氛圍。歐美人的管理思想強調專業化,質量管理由質量管理技術人員來完成,專業技術人員制定技術標準、操作標準,操作人員按標準遵命干活。東方文化強調集體,專業化不強,他們強調以人為本,充分調動人的積極性。  


2、管理模式的異同。

它們的實施都與PDCA的模式大同小異,都是基于流程的管理。但精益生產采用系統的觀點,基于價值增加流程來考慮整個價值鏈的管理。而六西格瑪是基于項目管理的模式,它通過DMAIC程序的實施,有計劃有步驟地完成項目的目標。 


3、過程改進方式的異同。

兩種模式都采用連續改進的方式,都強調過程改進不是一次能夠完成的,組織必須不斷對業務流程診斷、改進。但兩種模式中改進的方式不同。精益生產采用漸進的持續改善策略,既定技術的路徑通過不斷改進,提供更優質的產品或服務,它不需要更大的投入。六西格瑪管理強調突破性變革,要求每個項目都有突破性成就,能給組織帶來巨大的經濟效益,其投入也較大。 


4、分析問題的方法不同。

精益生產實施目標管理,采用直接的問題處理方法,能迅速的解決問題。六西格瑪注重定量分析,通過對指標量化和分析,避免憑經驗解決問題,能發現深層次的復雜問題。 


5、關注對象的異同。

精益生產方式關注的中心是消除浪費,通過消除浪費發揮資源的效率;六西格瑪關注的是變異,它視波動為敵人,力求減少和消滅波動。消除浪費和減少變異都是優化流程,變異是產生浪費的一種途徑,減少變異可以減少浪費。

 

  精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加,而是二者的互相補充、有機結合。它們的共同點,如追求完美、持續改進、基于流程的管理、以顧客價值為出發點,為二者的結合提供了基礎;兩種模式關注的對象,即消除浪費與控制變異,也是互補而非對立的。

  總之,精益是一種宏觀的運作思路,而六西格瑪則提供了一種非常強大的分析工具,前者告訴我們做什么,后者告訴我們怎樣做。


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